설명
교반기가있는 스테인레스 스틸 재킷 믹싱 탱크는 교반, 혼합, 혼합 및 균질화 재료에 적합합니다. 탱크 본체와 내부 라이너 재료는 모두 SUS316L 또는 SUS3 0 4 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 탱크의 내부 표면은 거울 폴란드, 거칠기 RA는 0.4μm보다 작거나 동일하며 외부 절연 층은 SUS316L 또는 SUS304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 실온 또는 냉동 저장에서 제약, 식품, 화학, 생물학적 제품 및 기타 액체 또는 가스 저장 산업에 널리 사용되며 추출물, 에탄올, 산, 알칼리, 가스 등을 저장하는 데 사용할 수 있습니다.
혼합 탱크는 혼합 공정에서 공급 제어, 방전 제어, 혼합 제어 및 기타 수동 자동 제어를 실현할 수 있습니다. 교반 탱크는 교반 탱크 몸체, 교반 탱크 커버, 교반기,지지 발, 변속기 장치, 샤프트 씰 장치 등 및 가열 장치 또는 냉각 장치로 구성됩니다. 혼합 탱크 본체와 덮개는 플랜지 밀봉 또는 용접으로 연결할 수 있습니다. 탱크 본체와 덮개는 공급, 배출, 관찰, 온도 측정, 압력 측정, 증기 분류, 안전 통풍구 및 기타 공정 파이프 구멍의 요구 사항에 따라 처리 될 수 있습니다.
교반기 가열 방법이있는 스테인레스 스틸 재킷 탱크
1. 전기 가열로드를 자켓 층에 삽입하고, 가열은 냉장 구역없이 균일합니다.
2. 두 번째 가열 방법은 증기 가열입니다.
3. 세 번째 가열 방법 : 뜨거운 배지의 순환 가열, 열유 또는 물을 가열 매체로 재킷에 주입하여 내부 탱크의 재료를 가열하기 위해 열 에너지를 생성합니다.
재킷 믹싱 탱크를 나눌 수 있습니다
수직 스테인레스 스틸 믹싱 탱크, 수평 스테인레스 스틸 믹싱 탱크;
스테인레스 스틸 압력 용기, 스테인레스 스틸 비 압력 용기.
단일 층 저장 탱크, 이중층 저장 탱크 (절연 층 포함), 3 층 저장 탱크 (단열재 및 재킷 층 포함).
스테인레스 스틸 믹싱 탱크는 주로 탱크 바디, 교반기, 샤프트 씰 장치,지지하는 다리, 상단 및 하단 헤드, 재킷 층 및 단열층으로 구성됩니다. 믹싱 탱크는 원통형 탱크이며, 상단 및 하단 헤드는 표준 타원형 또는 토리 스테리 헤드, 304 또는 316L 스테인레스 스틸 메인 재료입니다. 절연 재료는 주로 폴리 우레탄 또는 암벽이며 두께는 50mm ~ 100mm입니다.
액세서리는 주로 맨홀, 시력 유리 및 조명, 피드 액체 입구 및 출구 및 기타 공정 파이프, CIP 청소 공 및 액체 레벨 미터, 온도계, 호흡 밸브, 계량 모듈, 압력 게이지, 안전 밸브 등과 같은 기타 옵션이 포함됩니다.
액체와 접촉하는 모든 부품은 304 또는 316L 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 무독성, 우수한 부식성이있는 약물과 음식의 품질을 보장 할뿐만 아니라 장비의 서비스 수명이 길다.
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교반기 선택 안내서가있는 재킷 믹싱 탱크 |
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목 |
설명 |
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산업 카테고리 |
화학 ____ 그림 ____ 음식 및 약물 ____ 기타 ____ |
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감동적인 목적 |
균질화 ____ 혼합 ____ 분산 ____ 서스펜션 ____ |
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컨테이너 |
제곱 버킷 : 길이 ____ mm 너비 ____ mm 높이 ____ mm |
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탱크 재료 요구 사항 |
ss 304____ ss 316____ pp ____ 기타 ____ |
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탱크 벽 두께 요구 사항 |
3mm ____ 4 mm ____ 5 mm ____ 기타 ____ |
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탱크 표면 처리 요구 사항 |
브러시 스테인레스 스틸 ____ |
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탱크 뚜껑 요구 사항 |
플랜지 타입 ____ |
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탱크 하단 유형 요구 사항 |
평평한 바닥 ____ |
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탱크에서 바닥까지의 거리 |
____ mm |
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탱크지지 다리 요구 사항 |
세 다리 ____ |
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믹싱 재료 |
액체 + 액체 혼합물 ____ |
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내부 압력 |
정상 압력 ____ 막대 |
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믹싱 속도 요구 사항 |
____ rpm |
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최종 사용자의 운영 사이트의 공기 압력 |
____ bar ____ psi |
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가열이 필요한 경우? |
예 (전기 가열 ____ 물 또는 오일 사이클 가열 ____) |
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열 보존이 필요한 경우? |
예 ____ 아니요 ____ |
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온도 제어 상자가 필요한 경우? |
예 ____ 아니요 ____ |
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추가 지원 액세서리가 필요한 경우? |
다이어프램 펌프 ____ 폭발성 속도 미터 ____ |
주요 구조 부품 및 특성
1. 재킷 층 형태 : 최상의 난방 및 냉각 목적을 달성하기 위해 열 전달 오일 또는 물을 첨가하는 데 사용되는 풀 자켓 층.
2. 열 단열재 : 진주면, 암벽 또는 폴리 우레탄 폼으로 채워져 외부의 온도 차이를 유지하고 열 절연 효과를 달성합니다.
3. 내부 탱크 바닥 구조 : 회전에 의해 R 각도로 처리되며 내부 탱크와의 용접 및 연마 후 죽은 각도가 없습니다.
3.1 상단 이동식 덮개, 하단 경사 구조
3.2 상단 이동식 덮개, 하단 원뿔 (또는 타원형, 토리스) 헤드 구조
3.3 상단 및 하단 원뿔형 헤드 구조
3.4 상단 및 하단 타원형 (또는 토리스) 헤드 구조
4. 외부 쉘 표면 처리 : 미러 연마.
5. 믹싱 장치 : 커플 링을 사용하여 연결, 편리한 분해 및 청소를 사용하여 상단 중앙 믹싱, 감속기 출력 샤프트 및 혼합 패들 샤프트.
6. 믹싱 속도 : 10 ~ 300r/min (조정 가능한 속도) 블레이드 형태 : 프레임 유형, 앵커 유형, 프로펠러 유형, 터빈 유형, 분산 유형 등
7. 가열 장치 : 전기 가열로드가 재킷에 삽입되어 냉장 구역없이 가열 균일. 가열 매체로서 탱크의 재료를 가열하기 위해 열 에너지를 생성하기 위해 열 전달 오일 또는 물이 재킷에 주입됩니다.
8. 온도 제어 : 열전대는 온도를 측정하는 데 사용되며 온도 컨트롤러가 연결되어 온도를 측정하고 제어하고 재료 온도를 조정할 수 있습니다. 온도 변속기로드는 탱크의 바닥에 직접 삽입되어 재료 액체가 온도를 최소 수준으로 표시 할 수 있습니다.
9. 냉각 장치 : 재킷을 통해 외부 냉수에 의한 냉각;
10. 장비 구성 : 전기 제어 캐비닛, 온도계 (디지털 디스플레이 또는 다이얼 유형), 공급 액체 흡입구 및 배출구, 예비 포트, 열 또는 콜드 미디어 흡입구 및 콘센트;
11. 재료 : 내부 탱크 SUS304 또는 SUS316L; 재킷 및 외부 보호 쉘은 SUS304이고;
12. 모든 입구 및 출구 파이프 오리피스와 내부 탱크의 용접은 플랜지 공정, 아크 디자인, 죽은 모서리없이 매끄럽고 청소하기 쉽고 아름다운 외관으로 채택됩니다.
교반기 제품이있는 DSV 재킷 탱크의 성공적인 사례





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