페인트 및 코팅에 에어 믹서를 사용하는 이유는 무엇입니까? 응용 분야 및 선택 가이드
짧은 답변: 페인트 및 코팅용 공기 혼합기는 압축 공기를 사용하여 교반기를 구동하여 가연성 용제 환경에서 전기 스파크를 제거합니다. 가변 속도 제어, 방폭 작동, 드럼 혼합, 탱크 교반 및 생산 라인 혼합을 위한 안정적인 성능을 제공합니다.- 올바른 모델을 선택하는 것은 용기 크기, 점도, 필요한 속도 및 장착 방법에 따라 다릅니다.
소개
용제{0}}기반 페인트, 코팅 및 잉크에는 폭발성 대기를 생성하는 휘발성 유기 화합물이 포함되어 있습니다. 이러한 환경에서 전기 장비는 엄격한 안전 표준을 충족해야 합니다. 공압 혼합기 또는 공압 교반기-라고도 하는 공기 혼합기 -는 더 간단하고 본질적으로 안전한 대안을 제공합니다. 전적으로 압축 공기로 구동되기 때문에 전기 스파크도 없고 과열 코일도 없으며 고가의 방폭-인클로저도 필요하지 않습니다. Kunshan DSV에서는 전 세계 코팅 제조업체, 자동차 페인트 공장, 화학 가공업체 및 잉크 생산업체를 위한 공기 혼합기와 공압 교반기를 제조합니다. 이 기사에서는 페인트 및 코팅에 공기 혼합기가 선호되는 이유, 사용 장소 및 최상의 장치를 선택하는 방법에 대해 설명합니다.
페인트 및 코팅용 에어 믹서란 무엇입니까?
페인트 및 코팅용 공기 혼합기는 공기 모터, 샤프트, 임펠러 또는 패들로 구성된 공압 구동 교반 장치입니다. 압축 공기가 모터에 들어가 샤프트를 회전시키면 임펠러가 움직여 액체를 혼합, 정지 또는 균질화합니다. 이 시스템은 생산 요구에 따라 휴대용 드럼 믹서, 고정식 탱크 믹서 또는 IBC 토트 믹서로 구성할 수 있습니다.
공기 혼합기는 값비싼 ATEX-인증 전기 장비가 필요한 용제, 수지 및 희석제 주변에서 안전하게 작동하기 때문에 페인트 및 코팅 응용 분야에서 특히 중요합니다.
페인트 및 코팅의 일반적인 응용 분야
에어 믹서는 페인트 및 코팅 생산의 여러 단계를 지원합니다.
드럼 혼합: 사용하기 전에 55-갤런 드럼에 침전된 안료와 수지를 재-균질화합니다. 통 혼합: 5-갤런 통에 소량의 프라이머, 탑코트 또는 특수 마감재를 혼합합니다. IBC 및 용기 혼합: 균일성을 유지하기 위해 코팅 재료의 중간 벌크 용기를 교반합니다. 탱크 교반: 분리 및 박피를 방지하기 위해 저장 또는 공정 탱크에서 지속적으로 혼합합니다. 생산 라인 혼합: 다성분 코팅, 접착제 및 수지 시스템의 인라인 혼합. 자동차 도장: 유성 자동차 보수 도료를 스프레이 부스 공급 탱크에 완전히 혼합한 상태로 유지합니다.
귀하의 응용 분야에 맞는 에어 믹서를 선택하는 방법
모든 공기 혼합기가 동일한 것은 아닙니다. 올바른 장치를 선택하면 안전하고 효율적이며 일관된 혼합 결과가 보장됩니다. 다음 선택 기준을 따르십시오.
용기 크기 및 모양 믹서 샤프트 길이와 임펠러 직경을 드럼, 통, 탱크 또는 IBC 치수에 맞추십시오. 임펠러는 최적의 흐름 패턴을 위해 바닥에서 액체 높이의 약 1-1/3에서 1/2{2}}에 위치해야 합니다.
유체 점도 얇은 용제와 수성{0}} 기반 코팅에는 더 작은 임펠러와 더 낮은 토크가 필요합니다. 고점도-페인트, 에폭시 프라이머 및 접착제에는 충분한 혼합력을 유지하기 위해 더 큰 임펠러, 더 높은 토크, 그리고 종종 기어 감소 공기 모터가 필요합니다.-
속도 요구사항 고속-혼합(800~3000RPM)은 저점도 분산에 적합합니다.- 과도한 공기 혼입 없이 서스펜션을 유지하거나 전단력에 민감한-재료를 혼합하려면 저속-혼합(50~500RPM)이 더 좋습니다.
장착 스타일 휴대용 클램프-마운트 믹서는 여러 드럼에 걸쳐 유연성을 제공합니다. 고정 플랜지-마운트 또는 마개-마운트 믹서는 지속적인 탱크 교반을 위해 손이 필요 없는- 작동을 제공합니다. 특정 용기 설계에는 뚜껑-마운트 및 브릿지-마운트 옵션도 제공됩니다.
재료 호환성 화학 물질과 호환되는 습식 부품(샤프트, 임펠러 및 하드웨어)을 선택하십시오. 스테인레스 스틸 304 또는 316은 코팅의 표준입니다. 공격적인 용매나 산에는 PTFE- 코팅 또는 특수 합금이 필요할 수 있습니다.
에어 믹서 대 전기 믹서: 빠른 비교
기능: 공기 혼합기(공압식) / 전기 혼합기 폭발 안전: 본질적으로 안전함, 스파크 없음 / 방폭 등급 필요- 속도 제어: 공기 압력을 통한 무한 가변 / VFD 또는 특수 컨트롤러 필요 과부하 동작: 손상 없이 안전하게 정지 / 모터 소손 위험- 휴대성: 경량, 전원 케이블 없음 / 무거움, 전기 공급 필요 초기 비용: EX 인증을 통해 일반적으로 낮음 / 높음 최적의 용도: 용제-기반, 위험 지역 / 물-기반, 비-위험 지역
Kunshan DSV 에어 믹서를 선택하는 이유는 무엇입니까?
Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd.(Kunshan DSV)는 산업 고객을 위한 공압 혼합기, 공기 교반기 및 맞춤형 혼합 시스템을 설계하는 데 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 우리의 장점은 다음과 같습니다:
드럼 믹서, 버킷 믹서, IBC 믹서 및 탱크 교반기를 포괄하는 광범위한 제품 범위. 샤프트 길이, 임펠러 유형 및 장착 구성을 사용자 정의할 수 있습니다. 스테인리스강 및 부식-저항성 재료 옵션. 추가적인 전기 인증 없이 본질적으로 방폭- 작동이 가능합니다. 믹서 크기 조정 및 적용 조언에 대한 대응적인 기술 지원.
소규모 코팅 작업장을 운영하든 대규모{0}}화학 처리 공장을 운영하든 Kunshan DSV는 안전, 신뢰성 및 혼합 효율성을 우선시하는 공기 혼합 솔루션을 제공합니다.
FAQ
페인트에 전기 믹서 대신 에어 믹서를 사용하는 이유는 무엇입니까? 공기 혼합기는 용제-기반 페인트 환경에서 전기 점화 위험을 제거합니다. 더 가볍고 제어하기 쉬우며 값비싼 방폭형 전기 인클로저가 필요하지 않습니다-.
공기 혼합기가 고점도 코팅을 처리할 수 있나요?- 예, 공압식 기어 모터 또는 더 큰 임펠러와 함께 사용하면 공기 혼합기가 고점도 페인트, 에폭시 및 접착제를 효과적으로 혼합할 수 있습니다-.
페인트 혼합에 가장 적합한 임펠러 유형은 무엇입니까? 프로펠러{0}}형 임펠러는 일반 혼합 및 저{1}}~-점도 유체에 적합합니다. 더 높은 점도 또는 현탁액 혼합의 경우 피치-블레이드 터빈 또는 패들 임펠러가 더 나은 흐름을 제공합니다.
공압식 믹서를 사용할 때 공기 혼입을 방지하려면 어떻게 해야 합니까? 믹서를 더 낮은 속도로 작동하고 임펠러를 액체 표면 아래에 배치하고 저-전단 흐름용으로 설계된 임펠러를 선택합니다. 공기압을 아래쪽으로 조정하면 소용돌이도 줄어듭니다.
공기 혼합기는 지속적인 탱크 교반에 적합합니까? 예. 밀봉된 베어링과 적절한 윤활 기능을 갖춘 고정형-공기 혼합기는 코팅 보관 및 공정 응용 분야에서 탱크 교반을 위해 지속적으로 작동할 수 있습니다.
페인트 혼합 공기 혼합기에 어떤 유지 관리가 필요합니까? 정기 유지보수에는 공기 모터 윤활, 샤프트 및 임펠러 마모 검사, 공기 라인 필터 및 조절기 점검, 코팅 축적 방지를 위한 젖은 부품 청소 등이 포함됩니다.
결론
페인트 및 코팅용 공기 혼합기는 인화성 또는 휘발성 물질을 취급하는 모든 시설에 대한 실용적이고 안전하며 비용 효율적인 선택입니다.{0}} 올바른 용기 일치, 임펠러 설계, 속도 범위 및 장착 구성을 선택하면 안전한 작업 공간을 유지하면서 일관된 혼합 결과를 얻을 수 있습니다. 전문적인 안내와 고품질 공압 혼합 장비에 대해서는 전 세계 코팅, 잉크 및 화학 처리 전문가가 신뢰하는 Kunshan DSV -에 문의하세요.